Prečo má kruhová oceľ ťahaná za studena-hladký povrch

Hladké povrchyOceľ ťahaná za studena-

1. Predúprava suroviny na odstránenie povrchových nečistôt
Pred ťahaním za studena sa kruhová oceľ valcovaná za tepla- používa ako surovina. Morením alebo mechanickým brúsením sú z povrchu suroviny dôkladne odstránené vodný kameň, hrdza a nečistoty usadené počas výroby. To zaisťuje čistý povrch pred vstupom do procesu kreslenia, položí základ pre hladký povrch a zabráni nečistotám ovplyvňovať výslednú kvalitu povrchu.
2. Presné tvarovanie raznice na kontrolu morfológie povrchu
Matrice používané v procese ťahania sú mimoriadne presné a vnútorný povrch matrice je starostlivo opracovaný pre vynikajúcu hladkosť. Keď kruhová oceľ prechádza cez matricu pod napätím, matrica stláča a tvaruje povrch ocele, replikuje hladký tvar matrice na povrch ocele, pričom obmedzuje akúkoľvek drsnosť a vytvára hladký povrch.

3. Znížená povrchová oxidácia počas procesu ťahania za studena
Proces ťahania za studena sa typicky uskutočňuje pri izbovej teplote. V porovnaní s valcovaním za tepla sa tým zabráni vysokým teplotám, ktoré vedú k tomu, že povrch ocele prichádza do kontaktu so vzduchom a spôsobuje rozsiahle usadzovanie vodného kameňa. Prostredie spracovania pri izbovej teplote výrazne znižuje oxidáciu na povrchu guľatej ocele, čím sa znižuje pravdepodobnosť tvorby vodného kameňa. Tým sa znižuje drsnosť povrchu spôsobená odlupovaním alebo zvyškami vodného kameňa, pričom sa zachováva hladkosť povrchu.
4. Následné dokončovanie na optimalizáciu detailov povrchu
Po ťahaní za studena -ťahaná kruhová oceľ môže v niektorých aplikáciách prejsť drobným dodatočným{1}}dokončovaním. Špecializované procesy leštenia alebo vyrovnávania povrchu sa používajú na ďalšiu korekciu menších nedokonalostí povrchu, ktoré sa mohli vyskytnúť počas procesu ťahania, čím sa zabezpečuje rovnomernejšia a stabilnejšia hladkosť povrchu. To zaisťuje, že konečný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu povrchu pre-vysoko presné aplikácie.