Ako sa vyrába za studena kruhová oceľová tyčinka?

Hej! Som dodávateľom studených kreslených oceľových tyčí a som nadšený, že vás môžem prevedieť výrobným procesom týchto úžasných výrobkov. Oceľové tyčinky s okrúhlymi oceľovými tyčami sa široko používajú v rôznych odvetviach, od konštrukcie po automobilový priemysel, kvôli ich vysokej presnosti, vynikajúcej povrchovej úpravy a vylepšených mechanických vlastnostiach. Takže, poďme sa priamo dovnútra!

Počnúc surovinou

Prvým krokom pri výrobe studených kruhových oceľových tyčí je výber správnej suroviny. Zvyčajne začíname s horúcimi oceľovými tyčami. Tieto horiace valcované tyčinky sa vyrábajú zahrievaním veľkých bitiek ocele na extrémne vysoké teploty a potom ich prevrátia cez sériu valcov, aby sa dosiahol požadovaný priemer. Proces valcovania za horúca dáva ocele jej počiatočný tvar, ale tiež zanecháva drsný povrch a určité vnútorné napätia.

Pre rôzne aplikácie vyberáme rôzne stupne ocele. Napríklad1018 za studena valcovaná oceľová guľatá barje populárna voľba. Je to nízka uhlíková oceľ, ktorá sa dá ľahko strojovo a zvariť, vďaka čomu je skvelá pre širokú škálu všeobecných účtov. TenOkrúhly barsa tiež bežne používa. Má dobrú ťažnosť a silu a často sa používa pri výstavbe a výrobe. A potom je tuS45C za studena natiahnutá oceľová guľatá bar, čo je stredná uhlíková oceľ s vyššou pevnosťou a tvrdosťou, vhodná pre náročnejšie aplikácie.

Príprava povrchu

Akonáhle budeme mať horúci oceľový tyče, ďalším krokom je príprava povrchu. Horúce tyče majú na svojom povrchu vrstvu mierky, ktorá sa tvorí počas procesu valcovania horúceho valcovania. Táto stupnica je potrebné odstrániť, pretože môže zasahovať do procesu výkresu za studena a ovplyvniť kvalitu konečného produktu.

Na odstránenie stupnice používame proces s názvom Pracking. Pri morskovaní sú oceľové tyče ponorené do kyslého kúpeľa, zvyčajne kyseliny chlorovodíkovej alebo kyseliny sírovej. Kyselina reaguje s mierkou a rozpustí ju, pričom na oceľových tyčí ponecháva čistý povrch. Po morenine sú tyče dôkladne opláchnuté vodou, aby sa odstránila zostávajúca kyselina a potom sušená.

Mazanie

Po čistom povrchu nanesieme na oceľové tyče mazivo. Mazanie je v procese výkresu za studena rozhodujúce, pretože znižuje trenie medzi oceľovým pruhom a výkresom. To nielenže robí proces kreslenia plynulejším, ale tiež pomáha zlepšovať povrchovú úpravu konečného produktu a predĺžiť životnosť kresby.

Existujú rôzne typy lubrikantov, ktoré môžeme použiť, napríklad mazivá na báze mydla alebo mazivá suchých filmov. Výber maziva závisí od rôznych faktorov vrátane typu ocele, rýchlosti výkresu a požadovanej povrchovej úpravy.

Proces nachladnutia

Teraz prichádza hlavná udalosť - proces studeného kreslenia. V tomto procese sa mazaná oceľová tyčinka ťahá cez sériu matríc, z ktorých každý má menší priemer ako predchádzajúci. Zomretie sú vyrobené z tvrdých materiálov, ako je karbid volfrámu alebo vysokorýchlostná oceľ, aby počas procesu výkresu odolali vysokému tlaku a trenia.

Keď sa oceľová tyčinka ťahá cez matrice, jeho priemer sa zníži a jeho dĺžka sa zvyšuje. Táto plastová deformácia ocele za chladných podmienok (tj pri teplote miestnosti) mení svoju vnútornú štruktúru a zlepšuje jej mechanické vlastnosti. Proces výkresu za studena zvyšuje pevnosť a tvrdosť ocele a zároveň zlepšuje jej povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť.

Proces studeného výkresu sa môže vykonávať vo viacerých priechodoch v závislosti od požadovaného zníženia priemeru. Každý priechod znižuje priemer oceľovej tyče o určité množstvo a tyč sa zvyčajne žíhne medzi prihrávkami, aby sa zmiernilo akékoľvek vnútorné napätia, ktoré sa mohli vybudovať počas procesu výkresu.

Žíhanie

Žíhanie je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahrievanie oceľovej tyče na špecifickú teplotu a potom ho pomaly ochladzuje. Tento proces pomáha zmierniť vnútorné napätia, ktoré sa vytvárajú počas procesu výkresu za studena, a obnovuje ťažnosť ocele.

Existujú rôzne typy procesov žíhania, ako napríklad úplné žíhanie, normalizácia a zmiernenie stresu. Výber procesu žíhania závisí od typu ocele a špecifických požiadaviek konečného produktu. Po žíhaní je oceľová lišta pripravená na ďalšie spracovanie alebo konečné použitie.

Konečná kontrola a rezanie

Akonáhle sú procesy výkresu a žíhania dokončené, oceľové tyče prechádzajú konečnou inšpekciou. Skontrolujeme stĺpce, či nie sme rozmerová presnosť, povrchová úprava a mechanické vlastnosti, aby sme zaistili, že spĺňajú požadované normy.

Na meranie priemeru, dĺžky a tvrdosti tyčí používame rôzne inšpekčné nástroje a techniky, ako sú strmene, mikrometrov a testery tvrdosti. Vizuálne kontrolujeme tyče, či nie sú všetky povrchové defekty, ako sú praskliny alebo škrabance.

Po inšpekcii sú oceľové tyče rezané na požadovanú dĺžku. Môžeme rezať tyče na štandardné dĺžky alebo podľa špecifických požiadaviek zákazníka. Proces rezania je možné vykonať pomocou píl, nožníc alebo iných rezných nástrojov v závislosti od priemeru a typu ocele.

Prečo si vybrať naše studené kreslené oceľové tyče

Sme hrdí na to, že vyrábame vysoko kvalitné studené guľaté oceľové tyče. Náš výrobný proces je starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že každý bar spĺňa najvyššie štandardy kvality a výkonu. Používame najnovšie technológie a vybavenie na zabezpečenie presnosti a konzistentnosti v našich výrobkoch.

Naše studené guľaté oceľové tyče majú vynikajúcu povrchovú úpravu, vysokú rozmerovú presnosť a vylepšené mechanické vlastnosti. Sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, od jednoduchých stavebných projektov po komplexné automatické a strojové diely.

Ak ste na trhu pre studenú kreslené oceľové tyče, radi by sme sa od vás dozvedeli. Či potrebujete1018 za studena valcovaná oceľová guľatá bar,Okrúhly baraleboS45C za studena natiahnutá oceľová guľatá bar, môžeme vám poskytnúť správny produkt za konkurenčnú cenu.

Takže neváhajte a kontaktujte nás, aby ste sa dostali do kontaktu, aby ste všetky vaše potreby za studena nakreslené oceľové bary. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť perfektné riešenie pre váš projekt.

Odkazy

• Príručka ASM, zväzok 1: Vlastnosti a výber: žehličky, ocele a vysoko výkonné zliatiny.
• Objem ocele a rafinácie, AIME.
• Studená kresba ocele: princípy a prax, George E. Dieter.